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pvc硬板是以聚氯乙烯为主要原料

  pvc硬板是以聚氯乙烯为主要原料,经过特殊发泡工艺制成,它是以塑代木的典型建材新型化学建材产品之一,它是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料,可广泛应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业,市场需求量大。

  pvc硬板的生产工艺流程的关键是发泡剂的分解与成核,气泡的成长与固定等过程与PVC熔体的塑化与成型过程相适应。

  第一、在生产的时候需要严格控制螺杆转速、挤出温度、压力等来实现,同时还跟机头、口模、定型模结构有密切关系,生产实践表明,螺杆转速与板材的挤出产量成正比,与板材的密度成反比。

  螺杆转速越高,挤出速度快,熔体温升过快增加工艺控制的困难,但发泡程度均匀,制品表面质量好;相反,螺杆转速过低,挤出速度慢时,会使熔体塑化不良降低生产效率,同时靠近模唇口发泡使板材表层粗糙。

  第二pvc硬板的质量还受到物料在挤出机筒和口模内滞留时间的影响,滞留时间太短,发泡剂分解不够,板材密度过大,滞留时间太长,容易发泡过度板材力学性能降低,所以螺杆转速应根据结皮发泡的不同工艺方法而定,需要综合考虑设备的使用要求和板材的冷却锯切时间,螺杆转速和挤出速度根据板材厚度设置不同,一般不超过4m/min。

  第三、生产工艺随物料、挤出机、模具的变化而变化,物料不同,挤出机规格与螺杆结构不同,挤出的型材规格与形状不同,所采取的工艺调整方法有很大区别,硬质PVC挤出过程本身的复杂性决定了实现结皮发泡成型的困难性。

  PVC结皮发泡板材质量与螺杆转速、挤出温度、挤出压力及机头、口模、冷却定型模结构等多种因素有着直接关系,因此要获得良好性能的pvc硬板,必须有先进的板材生产线设备及合适的结皮发泡加工工艺。

来源:pvc硬板是以聚氯乙烯为主要原料

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